แอปพลิเคชัน
ใบมีดหัวตัด:
หัวตัดของเครื่องขุดอุโมงค์แบบโล่มีใบมีดสำหรับตัดหินหรือดินใต้ดิน ใบมีดเหล่านี้มักทำจากโลหะผสมแข็งเนื่องจากมีความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม ทำให้สามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมใต้ดินที่ท้าทาย
ใบมีดตัดแผ่น TBM ของ Shield:
ใบมีดตัดแบบจานของเครื่องเจาะอุโมงค์ (Shield TBM disc cutters) เป็นส่วนประกอบที่สำคัญซึ่งช่วยรองรับและนำทางหัวตัด ทำให้กระบวนการเจาะอุโมงค์ดำเนินไปอย่างราบรื่น ใบมีดตัดแบบจานเหล่านี้ยังต้องการคุณสมบัติที่ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน ซึ่งโลหะผสมสามารถให้ได้
ที่นั่งใบมีดตัดแบบจาน:
ส่วนประกอบที่ใช้ยึดใบมีดตัดมักทำจากวัสดุโลหะผสม เพื่อให้ใบมีดมีความมั่นคงและทนทาน
ดอกสว่านและเครื่องมือตัด:
ในงานขุดอุโมงค์ด้วยเครื่องเจาะอุโมงค์บางประเภท จะมีการใช้ดอกสว่านและเครื่องมือตัดอื่นๆ การผลิตเครื่องมือเหล่านี้มักใช้โลหะผสมเพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการตัดและอายุการใช้งานที่เพียงพอ
ลักษณะเฉพาะ
ความแข็ง:
โลหะผสมเหล่านี้มีความแข็งเป็นพิเศษ รักษาประสิทธิภาพการตัดที่คงที่ภายใต้แรงดันและแรงเสียดทานสูง จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้
ความทนทานต่อการสึกหรอ:
การตัดผ่านหินและดินใต้ดินทำให้เครื่องมือสึกหรออย่างรุนแรง ความทนทานต่อการสึกหรอของโลหะผสมช่วยให้ใบมีดและเครื่องมือตัดรักษาประสิทธิภาพการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ความต้านทานต่อการกัดกร่อน:
เครื่องจักรขุดอุโมงค์แบบมีโล่ป้องกันอาจเผชิญกับความชื้น สารกัดกร่อน และปัจจัยอื่นๆ ใต้ดิน ความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมช่วยปกป้องเครื่องมือจากความเสียหาย
เสถียรภาพทางความร้อน:
ในระหว่างการขุดอุโมงค์ เครื่องมือจะสร้างความร้อนเนื่องจากแรงเสียดทาน โลหะผสมโดยทั่วไปมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี ทำให้รักษาประสิทธิภาพได้สม่ำเสมอแม้ในสภาวะอุณหภูมิสูง
ความแข็งแกร่ง:
โดยทั่วไปโลหะผสมมีความแข็งแรงสูง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการทนต่อแรงตัดและแรงกระแทก
โดยสรุปแล้ว โลหะผสมมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานเครื่องจักรขุดอุโมงค์แบบมีโล่ป้องกัน เนื่องจากมีคุณสมบัติ เช่น ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และความแข็งสูง เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมใต้ดินที่ซับซ้อน โลหะผสมประเภทต่างๆ ถูกนำมาใช้โดยขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางวิศวกรรมและคุณสมบัติของวัสดุที่เฉพาะเจาะจง
ข้อมูลวัสดุ
| เกรด | ความหนาแน่น (กรัม/ซม³)±0.1 | ความแข็ง (HRA) ±1.0 | โคบอลต์ (%) ±0.5 | TRS (MPa) | แอปพลิเคชันที่แนะนำ |
| KD402C | 14.15-14.5 | ≥87.5 | ≥2600 | เหมาะสำหรับสภาพทางธรณีวิทยาที่ซับซ้อนและโครงการทางวิศวกรรมต่างๆ มีประสิทธิภาพโดดเด่นในด้านความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ ความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน และเสถียรภาพทางความร้อน |
บริษัท Kimberly Carbide ใช้เครื่องมืออุตสาหกรรมขั้นสูง ระบบการจัดการที่ซับซ้อน และความสามารถในการสร้างสรรค์นวัตกรรมที่เป็นเอกลักษณ์ เพื่อมอบความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีที่แข็งแกร่งและกระบวนการ VIK สามมิติแบบครบวงจรแก่ลูกค้าทั่วโลกในอุตสาหกรรมถ่านหิน ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพเหนือกว่า พร้อมด้วยความแข็งแกร่งทางเทคโนโลยีที่ไม่มีใครเทียบได้ บริษัทฯ สามารถพัฒนาผลิตภัณฑ์ตามความต้องการของลูกค้า รวมถึงการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและการให้คำแนะนำทางเทคนิค
